水表生产的工艺流程

首先更具客户要求，选择相对应的原材料如黄铜、不锈钢、树脂、玻纤、钢材、石粉、苯乙烯、叔丁酯、颜料糊、氢氧化钙、聚苯乙烯和硬脂酸锌等，随后将原材料异议切割成合适的尺寸然后通过冲压设备将材料冲压成型或采用塑性变形的方法使其成型，得到水表的各个部位的零件，第二部就要开始加工了，对于薄片或异形形态的零部件，需要通过龙门铣床、数控车床等设备进行加工，以实现产品的高精度和质量。下一步便是将零件组装，包括水表组装、清洗、调试、测试等各项工作，以确保产品的质量，没有残缺，以保证客户的正常使用。组装的工程分别是

将发讯底座和发讯片进行热压，然后进行下料。

将表盘组件和机芯支架进行组装，然后进行衬套上料压紧。

将表盘组件和齿轮进行组装，然后进行字轮盒和底盖的组装。

将机芯翻转并组装指针，然后进行机芯下料。

将叶轮盒进行攻牙和除尘，然后进行下料。

将顶针和叶轮盒进行组装，然后进行锁螺丝。

将叶轮轴和叶轮进行组装，然后进行叶轮衬套的组装。

将叶轮组件和叶轮盒组件进行组装，然后进行滤水网的组装。

通过销轴将箱体和盖子连接成一体，从而形成一个完整的水表箱。