不锈钢水表箱技术规范对保障供水系统稳定运行意义重大，涵盖材料、结构设计、制作工艺、检验、标志包装运输贮存等方面。材料规范要求主体材质符合GB/T 20878—2007，不低于S304，厚度不小于1mm，焊接材料选用匹配的不锈钢焊条并遵循相关规程。结构设计规范规定进出水管孔形状、尺寸，安装孔为腰型，观察门开启角度不小于150°，卷边光滑且宽度为高度2倍。制作工艺规范包括外观光滑平整、标识清晰、焊缝质量好，控制线性和形状位置公差，焊接符合GB/T 198042005并打磨抛光。检验规范采用目测、量具测量等方法，按组批、抽样、判定规则检验。标志应符合GB/T 191并包含关键信息，包装用瓦楞纸箱并附合格证书，运输轻拿轻放、车辆减震，贮存远离火源、温度不超50°C且保持干燥通风。遵循这些规范才能生产出高质量水表箱。
不锈钢水表箱作为保障水表正常运行、方便抄表与维护的重要设施，其技术规范对于确保供水系统的稳定、可靠运行意义重大。从材料选择到结构设计，再到制作工艺与检验标准，均有严格且细致的要求。
一、材料规范
（一）主体材质
制作不锈钢水表箱的材质应严格符合 GB/T 20878—2007 的相关规定，且材质等级不低于 S304 。S304 不锈钢具有良好的耐腐蚀性、较高的强度和良好的加工性能，能有效抵御水、空气及部分腐蚀性介质的侵蚀，确保水表箱在长期使用过程中不生锈、不损坏，维持结构完整性与外观质量。其化学成分中，铬（Cr）含量一般在 18% - 20%，镍（Ni）含量在 8% - 10.5%，这些合金元素赋予了不锈钢优良的性能 。
同时，材料厚度需满足特定标准。依据 GB/T 709—2006，制作水表箱的板材厚度应不小于 1mm 。足够的厚度是保证水表箱具备足够强度和刚度的基础，使其能承受日常使用中的外力冲击、挤压，以及风吹日晒、温度变化等自然因素影响，防止箱体出现变形、破损等情况。
（二）焊接材料
焊接在不锈钢水表箱制作中是关键环节，焊条的选用必须符合 JB32231996《焊条质量管理规程》的要求 。对于不锈钢水表箱焊接，通常选用与主体材质相匹配的不锈钢焊条，如 E308L 等。此类焊条能确保焊缝与母材具有相近的化学成分和性能，保证焊接接头的耐腐蚀性、强度等指标满足使用要求。在焊接过程中，焊条的烘干、保存及使用方法也需严格遵循规范，防止焊条受潮、变质，影响焊接质量。
二、结构设计规范
（一）进出水管孔
形状：进水管孔与出水管孔通常设计为圆形或马蹄形 。圆形孔加工方便，流体通过时阻力较小；马蹄形孔则在一些特殊安装场景或对空间布局有特定要求时选用，可更好地适应管道走向与安装位置。
尺寸：进、出水管孔的大小依据客户所使用的进水管、出水管规格而定，需确保管道与孔之间连接紧密，密封良好，防止漏水。在大型多户水表箱中，为避免管道安装过于拥挤，便于施工与维护，出水管孔与孔之间的中心距一般不小于 120mm 。
（二）安装孔
安装孔一般设计为腰型，这种形状的孔在安装过程中具有一定的调节余量，方便安装人员根据实际墙体或安装位置的情况，微调水表箱的位置，使安装更加精准、便捷 。当水表箱后板面积小于等于 0.24m² 时，腰型孔的最大圆直径通常为 15mm；后板面积大于 0.24m² 时，腰型孔最大圆直径为 20mm 。这样的尺寸设计既能保证安装的牢固性，又兼顾了不同规格水表箱的安装需求。
（三）观察门
观察门在水表箱中用于方便抄表人员查看水表读数及设备运行状态。观察门开启角度不应小于 150° ，较大的开启角度可确保抄表人员能在各种光线条件和操作位置下，清晰、无障碍地观察水表信息，提高抄表效率，同时也便于维修人员进行内部设备的检查与维修工作。此外，观察门应安装牢固，关闭时能有效防水、防尘，保护内部水表及管件不受外界环境影响。
（四）卷边
水表箱的卷边应做到光滑，其宽度一般设计为高度的 2 倍 。卷边处理可增强箱体边缘的强度，防止边缘锋利割伤操作人员，同时也能提升水表箱的整体美观度。光滑的卷边还能减少灰尘、杂物的积聚，便于日常清洁与维护。
三、制作工艺规范
（一）外观要求
水表箱表面必须光滑、平整，无明显凹凸、变形等缺陷 。在制作过程中，板材的加工、成型及焊接后的打磨处理等环节都需严格控制，确保表面质量。光滑平整的表面不仅美观，还能减少污垢附着，降低腐蚀风险。
水表箱上的标识应清晰、牢固，严格符合设计图纸要求 。标识内容通常包括水表箱的型号、规格、生产厂家、生产日期等信息，这些标识对于产品的追溯、管理及正确使用具有重要意义。标识可采用丝印、蚀刻等工艺制作，确保在长期使用过程中不褪色、不脱落。
焊缝表面质量至关重要，应做到光滑，无脱焊、虚焊、焊穿及表面熔渣现象 。焊接过程中，需严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊缝质量。焊接完成后，应对焊缝进行仔细打磨、抛光处理，使焊缝与母材表面平齐、光滑，提升整体强度与外观质量。对于水表箱各表面的质量，如划痕、凹凸点、色差等也有明确限制 。以划痕为例，外表面（不含后表面）应不明显，触摸无深度感觉，整个面上允许存在小于 0.35mm 的轻度划痕 2 条，且在 50mm×50mm 方格范围内不得同时出现 2 条；内表面和后表面的划痕要求相对宽松，但也需符合相应标准，以保证内部部件不受尖锐划痕影响，且整体外观协调。
（二）尺寸公差
线性尺寸：水表箱的线性尺寸公差需符合特定等级标准 。正面尺寸公差要求更为严格，一般符合等级 A 的规定，例如当公称尺寸 L 在 20 - 30mm 范围时，公差 TA 为 ±1mm；随着公称尺寸增大，公差数值相应增加。侧面、底面尺寸公差要求相对较低，符合等级 B 的规定 。精确的线性尺寸公差控制，可保证水表箱在安装过程中与其他部件（如管道、墙体等）的配合精度，确保安装顺利进行。
形状与位置公差：正面的直线度、平面度、平行度以及角度尺寸公差，均有相应的等级规定，如正面直线度、平面度、平行度符合公差等级 E 的规定 。当对应表面较长边尺寸在 20 - 120mm 范围时，公差 TE 为 ±0.5mm 。侧面、底面的形状与位置公差也需符合相应等级标准（如等级 F） 。严格控制这些公差，能保证水表箱的整体形状精度，避免因变形等问题影响其使用功能与安装效果。
（三）焊接工艺
除了焊条选用符合标准外，水表箱焊接公差应符合 GB/T 198042005《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》的规定 。这包括焊缝的长度、宽度、高度等尺寸公差，以及焊缝的直线度、垂直度等形位公差要求。严格的焊接公差控制，可确保焊接接头的质量与强度，使水表箱整体结构稳定可靠。
焊接完成后，水表箱焊缝必须进行打磨处理，且表面需抛光 。打磨可去除焊缝表面的焊渣、毛刺等缺陷，使焊缝表面平整；抛光则进一步提升焊缝表面的光洁度，增强其耐腐蚀性，同时也提升了水表箱的整体美观度。
四、检验规范
（一）检验方法
外观检验：主要通过目测方式进行，检验人员需仔细观察水表箱表面是否光滑、平整，标识是否清晰牢固，焊缝是否存在脱焊、虚焊等缺陷，以及各表面的划痕、凹凸点、色差等是否符合标准要求 。对于一些细微缺陷，可借助放大镜等工具辅助检查。
尺寸及公差检验：采用精确度为 mm 的钢卷尺测量线性尺寸，精确度为 0.1mm 的钢直尺测量较小尺寸，精确度为 1′的角度尺测量角度尺寸 。通过这些量具的精确测量，判断水表箱的尺寸及公差是否符合相应等级标准。对于形状与位置公差，可采用专用的形位公差测量仪或通过测量相关尺寸并计算的方式进行检验。
（二）检验规则
组批规则：同一原材料在相似生产条件下制造的不锈钢水表箱，通常以 500 件为一个批次 。若生产数量不足 500 件，也视为一个批次。这样的组批方式便于生产管理与质量检验，确保每一批次产品质量的一致性与稳定性。
抽样规则：对于每个批次的水表箱，需随机抽取 5 件进行外观质量、尺寸及公差的检验 。抽样应具有随机性与代表性，避免人为因素导致抽样偏差，影响检验结果的准确性。
判定规则：若随机抽取的 5 件水表箱检验结果均符合要求，则判定该批次全部合格 。若 5 件中有 1 件不符合规定要求，需再随机抽取 10 件进行检验 。若再次抽取的 10 件检验都合格，仍可判定该批次全部合格；若再次抽取的 10 件中仍有 1 件不符合要求，则该批次产品需进行全检 。严格的判定规则可有效控制产品质量，防止不合格产品流入市场。
五、标志、包装、运输和贮存规范
（一）标志
不锈钢水表箱的标志应符合 GB/T 191《包装贮运图示标志》的规定，同时还需包含生产年份、制造厂名、产品名称等关键信息 。此外，根据客户需求，还可标注其他相关信息，如产品型号、规格、适用范围等。清晰明确的标志有助于产品的识别、管理与追溯。
水表箱的铭牌应牢固地固定在箱体显眼位置，铭牌上的字迹应清晰、持久，不易褪色、脱落。
（二）包装
通常采用瓦楞纸箱对水表箱进行包装，以起到缓冲、保护作用，防止在运输过程中受到碰撞、挤压而损坏 。包装箱内应放置产品合格证书，证书上需注明合格证书编号、制造厂名称、产品质量检验结果、制造厂检验部门及检验人员签章、产品标准编号等信息 。规范的包装与随附文件，可保证产品在运输、存储过程中的完整性与可追溯性。
（三）运输
在运输过程中，人工装卸时严禁乱扔水表箱，应轻拿轻放，避免因野蛮装卸导致箱体变形、损坏 。对于批量运输，可采用托盘、叉车等工具进行装卸，提高运输效率，同时确保产品安全。运输车辆应具备良好的减震性能，防止在运输途中因颠簸对水表箱造成损伤。
（四）贮存
水表箱应在仓库内码放存储，储存地应远离火源，避免火灾风险 。环境温度不宜高于 50°C，过高的温度可能导致不锈钢材质性能变化，影响水表箱质量 。同时，仓库应保持干燥、通风，防止水表箱受潮生锈，确保其在存储期间的质量稳定。
严格遵循上述不锈钢水表箱技术规范，从材料源头把控，到制作过程中的精细工艺控制，再到检验、包装、运输与贮存的规范管理，才能生产出高质量、性能可靠的不锈钢水表箱，为供水系统的稳定运行提供坚实保障 。
